不凡成就非凡

7S治理工作起头前，，，布局凌乱、拥挤的备件室严重影响员工的工作效能。粉针车间成立7S治理团队，，，并设立区域责任人、督导室和组员，，，成员凭据现实情况和立正照拂的领导，，，总结提炼现存问题，，，寻找问题解决规划。

针对物品摆放凌乱，，，没有显著标识，，，物品寻找功夫破费较多的近况，，，组员通过三维建模，，，对备件室进行重新布局。改善后，，，对货架进行横向摆放，，，空间利用率提高10%，，，腾出了较多空间，，，通道距离也增大了，，，方便人员、车辆通过。

货架摆放从B到S依照常用件——不常用件——呆滞品的分列挨次摆放，，，物品领用人进门后能了如指掌急剧找到物品。

对于双面悬臂式货架不锈钢管摆放凌乱，，，钢管进出难题，，，并影响人员车辆走动的问题，，，团队通过调换成2个单面悬臂式货架，，，并将货架移位靠墙壁摆放解决问题。改善后，，，不锈钢管进出畅达，，，不影响人员车辆移动，，，同时削减了安全隐患。

原来的货架物品数量巨大，，，存在部门闲置物品。团队对此类物品，，，划分出呆滞品区，，，入箱生活，，，并在箱面做好标识，，，注明内容物，，，有效缩短了每月盘点所耗功夫。

原来的货架物品数量巨大，，，存在部门闲置物品。团队对此类物品，，，划分出呆滞品区，，，入箱生活，，，并在箱面做好标识，，，注明内容物，，，有效缩短了每月盘点所耗功夫。

备件室7S治理已初步成形，，，但还有很大的提升空间。在现有改善成就的基础上，，，团队成员致力于备件室治理规范化、信息化打造。原来备件物品的借用流程选取纸质登记，，，该种方式存在纪录流程繁琐、登记功夫长、信息不明确等问题。针对该问题，，，备件室对A货架试行草料小法式登记出入库流程，，，提升领取备件的速度。

本次备件室7S治理工作整改项目41项，，，实现了40项，，，实现率95%，，，经统计备件室现存物品种类3920种，，，总数量计算109780余件，，，通过对其重新规划，，，按种类、按需要重新安插，，，将整改领用物品耗时缩短了约66.6%；；殖龃糁推泛，，，缩短了每月盘点所耗功夫约50%。

通过发展7S治理活动，，，不仅使车间的工作环境进一步尺度化，，，提高工作效能，，，降低出产成本，，，切实保险职工安全，，，还通过变动为企业发展注入新活力，，，有效提升企业的形象。感激立正照拂团队的悉心领导和公司辅导的大力支持，，，在7S治理和精益出产这条路线上，，，粉针车间团队将会越战越勇，，，再创佳绩，，，为公司创制更大的效益！！